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七点关于催化燃烧设备的操作措施介绍
2021-10-26
为了防止催化燃烧安全事故的发生,减少事故损失,环境保护系统在实施催化燃烧设备设计时,要主要考虑安全问题。兰天奥玉为您介绍有关催化燃烧设备操作的七点措施:
1:充分了解客户的流程,明确有机废气排放的特点和可能的意外因素。
2:严格控制催化燃烧设备中的有机物浓度,使其处于安全水平。这是防止爆炸的基本措施。当入口浓度超过爆炸下限,催化燃烧本身就是点火源。即使前面使用防爆风扇,带有防静电插头的管道也不会有帮助。随着气体温度的升高,有机物的爆炸下限大大降低,由于进口有机废气的浓度要大大低于爆炸下限(通常爆炸下限小于25%),化工公司突然排放。
3:安装必要的设备、废气入口和必要的废气分支入口,用于浓度监测;对于高浓度废气,要在催化燃烧入口添加稀释空气阀、废气进口和缓冲罐。缓冲罐的容积应适当设计;增加浓度监测器、稀释空气阀、催化燃烧风机等联锁控制装置,在短时间内正确解决突发问题,并在催化燃烧设备的输入端添加阻燃剂,防止反向火灾;在催化燃烧室内,在缓冲罐和拐角处的管道上添加防火部件。催化燃烧设备附近安装了若干消防系统。
4:优化采集系统。为了确保排气技术,有必要设计吸入罩和风扇,并规划排气歧管,作为支管的主出口和处理梯的收集和处理系统。设备对于易燃易爆烟雾,这是系统安全优势,而不是收集系统和预处理系统的优势。通过高强度设计实现,设备和材料选择不当。
5:加强初期处理措施。由于精细化工废气浓度的巨大变化,有必要对不同浓度的有机废气进行混合、缓冲和预处理。建议采用PP填料塔对有机废气进行预处理。由于PP填料塔的强度不高,在发生事故时很容易避免爆炸,从而确保了系统的安全。
6:逐步开发,科学调试。催化燃烧设备应进行空载试验,然后通过空白处理逐渐与低浓度连接,并利用废气和其他有机气体进行稳定处理,运行污水箱盖后收集,然后排放废气供车间计量。测量要连接的高浓度废气的排放速率和排放浓度,并将峰值浓度置于中间。单个排气点的有机物浓度应在1000 ppm以内,且浓度不得超过5000 ppm。
7:安装在线监控系统,安装电子控制室。催化燃烧设备的清洁和处理系统是一个非常机械操作设备的组合。尽管自动化程度很高,但要由人员进行维护和管理。如果催化燃烧设备中的有机物浓度通常在爆炸前的短时间内迅速增加,系统可提前发出警告,并在人员值班时采取必要措施防止事故发生。同时,将在催化燃烧系统的废气上安装TVOC浓度在线监测系统,为企业管理提供必要的数据支持。
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