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催化燃烧设备通过风量比为多少时效果好？
2021-10-31
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研究表明，催化燃烧设备中“气/空比”的范围一般为4%—11%。在相对应的燃烧条件下，当气/空比为6%时，天然气可以达到好的催化燃烧效果，这样燃烧系统不仅可以达到好的催化燃烧效果，还可以达到好的燃烧效果。获得热效率，并且。也能达到很好的发射效果。系统的空气比由零压阀调节。因此，当风机的风量发生变化时，燃烧/空气比也可以发生变化，从而实现催化燃烧装置的燃烧。尤其是在启动过程中，只要调整变频器的输出频率，就可以在上述要求的点火火焰燃烧时间下实现催化燃烧的燃料/空气比的变化。 RCO蓄热式催化燃烧工艺特点： 1、RCO工艺用于净化有机废气，可同时去除多种有机污染物。具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点； 2、RCO净化效率高，一般在99%以上； 3、RCO具有运行成本低的优点，其热回收效率一般可达90%以上。 催化燃烧的设备为催化燃烧炉，主要包括预热和燃烧。在预热部分，除设置加热设备外，还应保持相对应长度的预热区，使气体温度分布均匀，并保证燃料燃烧加热进气废气时火焰不接触催化剂。为避免热量损失，预热段应保温良好。在催化反应部分，为了便于催化剂的装卸，习惯上将其分成篮状或抽屉状的组件。 国内有机废气处理主要采用我国自主研发的催化燃烧装置，已成为我国VOCs（挥发性有机物）处理的主要技术之一。由于工艺简单，运行成本低，被广泛应用于低浓度、大风量的有机废气的处理。在此基础上研制了颗粒活性炭吸附浓缩催化燃烧一体化装置和活性炭纤维吸附浓缩催化燃烧一体化装置。这一时期，主要是通过引进和吸收，通过技术改进和改进，蓄热式燃烧技术（RTO、RCO）也得到了广泛的应用。目前，吸收净化技术已应用于部分无机废气的净化，在有机废气的净化方面也进行了一些尝试，生物净化技术在除臭等领域也显示出良好的应用前景。 从化学反应方程式来看，催化燃烧与化学燃烧过程类似，但由于VOC浓度相对较低，化学反应中不会出现可见火焰。一般氧化法可以通过两种方法保证氧化反应的顺利进行：a)加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度； b) 使用催化剂。如果温度较低，氧化反应可以在催化剂表面进行。 如果对企业的污水排放不满意，可以参考几种实用的废气处理设备和工艺。终的选择还需要技术人员到工厂、车间调查现状，根据工业流程和生产工艺分析源成分和产气量，制定降低运行成本、节约能源消耗的方案。
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