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RTO与RCO催化燃烧的区别

2021-12-28

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rto技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）处理技术。它们是成熟的技术，应用广泛，处理效果好，运行稳定，成本低。

RCO是指再生催化燃烧法，英文称为“再生催化氧化氧化”。 RCO蓄热式催化燃烧法的原理如下：一步是催化剂吸附VOC分子，增加反应物浓度；第二步为催化氧化阶段，降低反应活化能，提高反应速率。在催化剂的帮助下，有机废气在低着火温度下进行厌氧燃烧，分解为CO2和H2O，并放出大量热量。与直接燃烧相比，具有着火温度低、能耗低的特点。在某些情况下，达到着火温度后不需要外部加热，反应温度为250-400℃。

RTO是指蓄热式热氧化技术，英文称为“蓄热式热氧化器”。 RTO蓄热式热氧化采用新的非定常传热方式。其原理是将有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O。氧化产生的高温气体流过特制的陶瓷蓄热体，对陶瓷体进行加热，“蓄热”。该蓄热器用于对后续的有机废气进行预热，从而节省废气加热的燃料消耗。 RTO技术适用于中低浓度（100-3500mg/m3）废气的处理，分解效率为95%-99%。

RTO不含催化剂，RCO含催化剂；

RTO工作温度760℃以上，RCO工作温度250～400℃；

RTO 可能会产生 NOx 二次污染物，但 RCO 不会；

RCO的运行温度低，运行成本低于RTO。

RCO催化燃烧净化设备详细介绍

催化燃烧是使有机废气中的碳氢化合物在低温条件下，在催化剂的作用下，将有机物完全氧化，迅速氧化成水和二氧化碳，从而达到处理的目的。因此具有能耗低、操作简单、安全、净化效率高等优点。广泛应用于有机废气净化，特别是在化工、印刷、油漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等回收价值不大的行业。

适用工作条件：

1.低浓度，中等风量；

2、废气中含有多种有机成分或有机成分经常变化。

RCO催化燃烧净化设备特点：

1、VOC去除率，超低运行成本，催化净化效率达97%以上。

2、当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗。如VOC浓度较高，可进行二次预热回收，大大降低生产成本。