唐山市兰天奥玉科技有限公司参加第25届中国环博会 E1 A29展台

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VOC在线监测系统具体监测哪些气体?

2021-10-19

VOCs(VolatileOrganicCompounds,挥发性有机化合物)广泛存在于生活和工业生产环境中,其在大气中形成的光化学烟雾,大多具有致癌、致畸、致突变性,对环境和人体健康危害很大。因此VOC在线监测系统的产生,目的是为了对于VOCs排放进行监控,以减少它们对与大气与人体的危害。那么VOC在线监测系统具体监测哪些气体呢? 目前,许多发达地区都颁布了相应的法令限制VOCs排放,在监测项目中增加了VOCs。美国的光化学自动监测系统中有56种VOCs,欧洲也有30多种VOCs被列入。我国《大气污染物综合排放标准》(GB16297-2004)严格规定了33种大气污染物的排放阈值,对苯、酚类、苯胺类、苯类物质的排放上限做出明确规定。这些气体就是国内现有VOC在线监测系统主要监测的方向。 而在VOC在线监测系统的具体运用上,针对制造业排放气体不同,其监测项目也不尽相同。固定污染源VOCs主要来源于喷涂行业、皮革行业、石油化工厂、印刷行业、污水/垃圾处理厂、加油站泄露、生物质、燃煤、半导体工业、冶金工业等,主要检测指标为苯系物,非甲烷总烃以及部分挥发性有机溶剂。 经相关文献调研可知,集中工业园区工业有机废气的在线监控,监测因子主要是TVOC与硫化氢;餐饮业产生的油烟主要包含苯,多环芳烃等有害物质,运营期废气污染物主要包括可沉降颗粒物、细颗粒物及烃类物质等;汽车尾气中含有大量的烯烃和多环芳烃如丁烯等,其中含量高的是C8H10,可能是乙基苯。

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除尘器的选型依据有哪些?

2021-10-19

除尘器的选型依据有哪些? 处理风量(Q) 处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m/h)或每小时标立方米(Nm/h)。是袋式除尘除尘器器设计中重要的因素之一。 根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源,不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。 使用温度(℃) 对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,一是滤料的承受温度,二是气体温度须在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用,其使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体须采取降温措施,对低于露点温度的气体须采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。 出口含尘浓度(g/m³) 出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm以下。 欢迎您来电咨询!

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伸缩式移动喷漆房是什么?

2021-10-19

伸缩式移动喷漆房是一种环保喷漆房,不使用时可自动扩展成封闭式或半封闭式的环保喷漆房。它是将烤漆房设计理念与技术相结合,得到广泛应用。伸缩喷漆房是专门为解决大型工件移动和运输的困难而设计的,并开发了实用的环保喷漆房,它可以根据大小,任意调整,减少工作面积的占用。不需要特殊的移动平台设备,只需要支持车间的小车即可用于工件周转; 工艺流程: 1、准备工作:伸缩机芯前箱体收缩和关闭; 2. 工件准备:将工件移至指定位置; 3、油漆准备:工件涂装前前房间的膨胀和移动; 4. 成品涂装:伸缩活动前室收缩和关闭; 5. 成品涂装:将工件移出指定工作场所; 伸缩式移动喷漆房设备优势: 1、伸缩漆室是专门为解决实际产品较大工件移动和运输困难而设计的,漆面面积可根据输出尺寸进行调整,充分利用生产现场和作业空间; 2、伸缩移动式喷漆房的使用在生产过程中大大简化了连续使用车间起重机起重机大型笨重工件来回周转的过程;没有特殊运输工具的;膨胀长度可以是任意值; 伸缩移动式喷漆房为整体框架传动结构,每组框架均采用阻燃PVC布密封连接,安装快捷,外形美观,结构紧凑,使用方便,制造成本低,节省投资; 4. 在工作过程中,壳体沿着铺设在地面上的轨道向前和向后膨胀和移动。两侧分别驱动并联锁。 5. 工作区域安装防爆照明,满足生产照明需求; 6. 可根据客户实际生产需要定制各种非标尺寸; 7. 在没有涂装工艺的工作时间内,前厅可合拢,节省空间,场地可用于其他跨涂装工艺的工序; 8、可选用多种喷漆空气净化设备(如:水幕喷漆房、无泵水幕喷漆房、干喷喷漆房);适合各种客户需求; 9. 可选用加热送风系统及辅助干燥室设备。其结构和适应性使其能够满足产品生产的各种功能需求; 10. 移动箱体预安装配置程度高,现场施工速度快;

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废水治理的基本方法

2021-10-21

废水处理的目的就是对废水中的污染物以某种方法分离出来,或者将其分解转化为没有伤害的稳定物质,从而使污水得到净化。一般要达到防止毒物和病菌的传染;避免有异嗅和恶感的可见物,以满足不同用途的要求。 废物处理基本方法是用物理、化学或生物方法,或几种方法配合使用以去除废水中的有害物质,按照水质状况及处理后出水的去向确定其处理程度,废水处理一般可分为一级、二级和三级处理。 废水处理基本方法:(1) 一级处理采用物理处理方法,即用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物,去除废水中的固体悬浮物、浮油,初步调整pH值,减轻废水的腐化程度。废水经一级处理后,一般达不到排放标准(BOD去除率仅25-40%)。故通常为预处理阶段,以减轻后续处理工序的负荷和提高处理效果。 废水处理基本方法:(2)二级处理是采用生物处理方法及某些化学方法来去除废水中的可降解有机物和部分胶体污染物。经过二级处理后,废水中BOD的去除率可达80-90%,即BOD合量可低于30mg/L。经过二级处理后的水,一般可达到农灌标准和废水排放标准,故二级处理是废水处理的主体。 但经过二级处理的水中还存留一些悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物,并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准,如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染,也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。 废水处理基本方法:(3)三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物,如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上,进一步采用化学法(化学氧化、化学沉淀等)、物理化学法(吸附、离子交换、膜分离技术等)以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然,废水的三级处理耗资巨大,但能充分利用水资源。   ​

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布袋除尘是什么?

2021-10-21

 除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高品质过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。 除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高品质除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。 [1]  在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。 除尘布袋的面料和设计应尽量追求高品质​过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。  

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安装催化燃烧设备的必要性

2021-10-23

您知道工厂安装催化燃烧设备的必要性是什么?就让唐山兰天奥玉科技有限公司告诉您 催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的设备或设备。催化燃烧装置的工作原理是利用催化剂在低点火温度下无火焰燃烧有机气体,将有机气体分解成二氧化碳和水蒸气。催化燃烧器电气控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电气控制设备和风机组成。空燃比由零压阀调节。介绍了HC系列有机气体催化燃烧装置、直接催化分解氧化装置和催化燃烧装置的不安全因素及管理措施。 催化燃烧设备技术是指在较低温度下,在催化剂的作用下,将废气中的可燃成分完全氧化,净化气体的尾气处理方法。废气催化燃烧是典型的气固催化反应,活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中,其作用是降低反应活化能,使反应物分子集中在催化试剂表面,提高反应速率。有机废气在低点火温度下可无焰燃烧,将有机废气氧化分解为二氧化碳和水,同时放出大量热量。 燃烧是利用催化剂在低温下分解和氧化气体中的可燃物的净化方法。因此,催化剂燃烧也称为催化化学转化。催化试剂加速氧化分解过程,因此大多数碳氢化合物在300~450温度下可被催化剂完全氧化。 催化试剂燃烧比热燃烧少,辅助燃料少,能耗少,设备设施少。但催化试剂中毒、催化试剂床层更换、洗涤费用高,影响了该方法在工业生产中的推广应用。 催化燃烧装置是指在催化试剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是利用催化剂在低点火温度下燃烧不含盐分的有机气体,并将有机气体分解成二氧化碳和水蒸气。 催化燃烧器电气控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控装置和风机控制,空气比由零压阀控制。 该装置采用低温氧化技术,在贵金属的催化下,将有机废气在较低温度下转化为CO2和H2O的净化气体。有机废气通过鼓风机送至净化单元的换热器,然后进入加热室。通过电加热装置,气体达到催化反应温度,在催化作用下分解为二氧化碳和氢气。 如果您需要催化燃烧设备,欢迎您联系我们,唐山兰天奥玉科技有限公司是一家从事催化燃烧设备生产的生产厂家

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